板链斗式提升机安全措施
板链斗式提升机的各项安全措施
1、物料提升机验收合格后悬挂验收合格牌、最大起重量牌和安全警告标志。
2、每组连墙杆设置的间距不得大于9m，建筑物的顶层必须设置一组
3、卸料平台两侧设置1.2m的防护栏杆和0.3m高的踢脚杆并用密目安全网封闭，平台板采用4cm的厚木板，铺设严密。
4、物料提升机架体不得直接或间接与外脚手架相连。
5、提升机搭设的卷扬机操作棚，操作棚高度不小于2.5m，并具备安全防护和防雨的双重防护。
一.检运转前的检查:查各紧固螺栓、地脚螺栓及机器装配螺栓是杏松动、断裂或脱落；
2.确认机壳、料斗内无积水、铁器和木块等异物，并检查有无变形现象；
3.检查并清理下端皮带滚筒的积料，否则会引起皮带跑偏和损坏；
4.确认皮带的张紧程度是否合适，皮带接头是否完好，密封好入孔门；
5.检查各润滑部位的润滑油脂是否充足，减速机油位是否正常；
6.检查逆止器装置是否完好，螺栓是否松动、液偶有无漏油;7.测试各种保护装置是否能正常(料位开关、跑偏开关、);8.运转中的检查检查液力偶合器传动状况，有无漏油现象;
9.检查各紧固螺栓有无松动、脱落;
10,检查皮带是杏跑偏及程度如何(中控是杏有1、2级报警)及磨损情况:11.检査各润沿部位润沿剂的消耗(液力偶合器、减速机、头尾轮轴承);12.检查设备各处有无振动及异音、电机轴承温度和减速机温度是否过高:13.根据电流及功率指示，确认负荷是否过载。二、日常维护及保养:
1.按规定力矩紧固料斗连接螺栓、胶带接头连接螺栓
2.更换断裂、脱落的料斗连接螺栓;
3.检查料斗和传动部位部件磨损情况;
4.检查皮带的松紧度，必要时加以调整，皮带接头是否完好；
5.应经常清理下料皮带滚筒上的积料;
6.按设备润滑表补充或更换润滑剂:
7.检查胶带是否开裂、磨损;
8.检査各保护开关，如跑偏开关、料位开关等是否完好
9.NE 板链斗式提升机检査头轮下料口软连接是否漏料。
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